刮板输送机的技术措施

   技术措施

1、所有参加拆卸人员   熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作   合理进行，不得硬敲硬撬，设备解体后裸露轴头等部位   利用胶带包扎，严防损坏。

2、在整个施工过程中   有一名施工负责人统一指挥行动，参加施工人员   精力集中，否则不得参加施工。

3、施工期间工器具及零配件   由专人负责管理，以免丢失。

4、主副绞车及其它绞车提升钢丝绳   有专人进行检查其完好情况，每提升一次   检查一次，并作好记录，提升钢丝绳质量   符合《煤矿   规程》第八章的有关规定。

5、主绞车钩头与平板车连接   采用连接器，连接。

6、副绞车提升装车时，钩头与设备采用钢丝绳或马蹄环连接，连接   ，否则不得提升。

7、绞车司机   持证上岗，严格按信号开车：主绞车为“一停，二提，三放”，副绞车为“一停，四提，五放”，严禁采用喊话或晃灯等方式代替信号。信号不清，严禁开车。

8、绞车司机接班后   认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定   牢固。

9、提升设备或装车时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留，严防断绳伤人。

10、超过100Kg的物件，严禁人力搬运，如需调向或搬运时，   借助起重工具进行。

11、施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上，严防下滑伤人。

12、提升装车前，施工人员站在提升地点后5米处   地点，信号工发出预备信号，待绞车司机发出同样信号后，方可发出提升信号，其它人员不得随意发信号。

13、起吊设备时   严格遵守《设备起吊   技术措施》中的有关规定。

14、所有参加施工人员   认真学习本   技术措施，否则不得参加施工。

15、施工时，   有专人检查煤壁及顶板的   情况，发现异常，立即采取措施进行处理，处理   后方可继续作业。

16、主、副绞车使用前，   在绞车硐室内用单体支柱和钢筋网支护牢固的全断面隔离防护栏，以防止断绳回弹后伤人。引起刮板输送机断链原料缺陷：成分偏析，钢号缺陷，是否使用合适钢号40Cr，35CrMo，42CrMo，35CrNi3等； 热处理缺陷：热处理组织为回火屈式体，还有根据厂家来件看是否对链条进行了喷丸的。还有在热处理的时候是否有应力裂纹等产生，而导致链条出现缺陷。