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    脉冲除尘器使用原理了解

    发布日期:2018-05-18 发布者:鑫润

     沧州鑫润环保设备制造有限公司,是集/设计/生产/销售和安装维护集成为一体的高企业,凭借在环保的水平和成熟的技术正在崛起。

    我公司以自主核心技术为基础,充分引进吸收技术精髓,不断推进科技成果,为用户提供满意的产品。

    公司主要产品:光氧催化废气净化器、等离子废气净化器、焊烟净化器、工业油雾净化器、活性炭废气净化器、打磨除尘工作台、水喷淋塔、机床油雾净化器、万向柔性吸气臂生产销售。

    鑫润环保全体员工秉承一贯为用户精益求精的服务精神,以   的构思、大胆的创新、   的技术、完善的服务竭诚为您提供   环保产品

     

    鑫润环保迎您!

    脉冲布袋除尘器调试步骤及注意事项:

    (1)顶部人孔检修门部分,其压紧装置一端靠机构压紧,另一端靠手柄压紧,分别调整螺栓和螺母,使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上,打开时无卡碰现象,并锁紧螺栓。

    (2)调整提升阀部分,阀门气缸为缓冲式,要求在阀关闭到达闭合位置时,气缸应进入缓冲区,否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节,要求提升阀关闭时间不大于2s,   好1s之内,开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙,   大不超过0.8mm。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平,较简单的办法是将阀板放在阀板孔上,找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源,其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整(一般为0.3MPa),使阀板闭合后变形2~3mm,上述调速均通过电磁阀上的手动开关进行,不必接电源,调试完毕,将手动开关复原,并拧紧阀板两侧螺母和背母。

    注意:在调试提升阀时,可使电磁脉冲阀动作,否则气流会对人身造成伤害。

    (3)调整灰斗内的输送设备,锁风设备及其传动,全部运动部件均应加注润滑油。

    (4)调整清灰控制器,要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确,各室清灰顺序正确,时间连续可调,动作顺序参见图,为了   地系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡,对室数较多(大于7室)的除尘器来说,各室清灰顺序应是跳跃式的。

    注意:进行上述调整时,应将全部人孔检修门关闭、锁紧,以防脉冲阀的喷吹气流对人身造成伤害。

    上述全部调整工作完毕以后,便可进行空负荷调试和负荷调试,当然在进行这一工作时,整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作:

    (1)接通全部电源,压缩空气源,启动输灰设备,除尘控制器置于手动状态;

    (2)接通测压装置(可用U型管压计)到除尘器的测压口;

    (3)启动主风机,观察空负荷运行阻力,测量进出风口的风量,计算漏风率。漏风率应小于3%,否则应检查处理。

    (4)启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新除尘滤袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘逸出,这是正常现象,过一段时间会自行。

    (5)当除尘器阻力上升到(1245~1470Pa)时,启动清灰控制器进行清灰,并观察压力下降情况。

    (6)当整个工艺系统稳定正常以后,即可进行清灰周期的设定(定阻式可以不设定),方法是,先启动清灰控制仪在自动状态下进行工作,并将清灰控制器中的清灰间隔时间暂定在1min,观察运行阻力变化情况,如阻力不断上升,超过1470Pa,说明清灰间隔时间过长,如阻力一直运行在1000Pa以下,则说明清灰间隔时间太短,都要进行调整(注:清灰间隔时间   短不能小于15s),直到阻力在1000~1470Pa之间稳定变化时,才算合适。

    由于选型不当,有的除尘器当清灰间隔时间调到15s时,仍长期在高阻力下运行(大于1800Pa)。或当清灰间隔时间较长时,长期在低阻力下运行(小于800Pa)此时,可按实际情况确定间隔时间,只要系统中的通风情况允许,不   非要保持阻力在1000~1470Pa之间,但长期在高阻力下运行,会使除尘布袋及其配件的寿命大缩短。

    (7)观察排灰装置工作情况。   正常后,便可投入运行。

    布袋除尘器定期维护、保养及如何检修:

    布袋除尘器要想长期稳定运行,始终保持较高的除尘效率,运行一个月或者三个月需要进行保养,就像汽车发动机一样,需要定时定期保养维护。

    1.检查除尘器的气密性,若有漏风现象及时处理。

    2.检查除尘器管路管线是否积灰,积灰不及时处理会造成风量下降。

    3.检查卸料卸灰装置,加入润滑油。

    4.检查人孔门,保温等。

    除尘器运行一年进行维修保养,   换老化部件。

    1.维修人孔门并加固。

    2.整体除尘设备喷漆处理。

    3.检查除尘器布袋,   换或者清洗修补。

    4.整体进行补焊处理,隐患。

    5.检查控制系统,如脉冲控制仪。

    6.脉冲喷吹电磁脉冲阀进行逐个排查,看是否有不动作的阀门,找出并   换。

    7.输灰及卸灰系统进行检查。

    8.风机维护,检查风量。

    9.扶梯爬梯检查并补焊,其他辅助装置检修。

    布袋除尘器定期维护及保养  

    1. 凡遇除尘器临时停用时,各加热装置应继续保持工作。 

    2. 每班打开布袋清灰系统气包底部的球阀一次,以卸放气包内的压缩空气产生的冷凝水。 

    3. 定期检查布袋清灰系统中各个脉冲阀的动作情况,出现不动作的要及时处理。 

    4. 定期清洗提升阀气路三联件的过滤器,并定期给油雾器加入干净机油。  

    5. 定期检查提升阀动作情况。  

    6. 空气炮的检查及维护: 

    (1)检查全部空气管道及连接处是否松动漏气。 1.2检查全部气动元件工作是否正常、灵活。 2、半年检: 

    (2)进行外观检查,空气炮有无结构损伤。 

    (3)关闭空气炮气源,释放炮体内气体,卸掉放水塞,排出内部全部积水,然后再把放水塞原处拧紧。 

    (4)检查空气炮的吊挂、支撑装置的焊接处,固定是否有损坏,螺栓是否有松动等不正常现象。 

    (5)正常操作时,如发现空气炮漏气,需清理或   换“0”型密封圈或活塞。此项工作应注意:   先关闭气源,停止供气,释放炮内气体,从炮筒上取下活塞进行清理,   换配件。无论是清理还是   换配件,只要活塞从炮筒中取出,都应   换新的“0”型密封圈。

    安装前活塞和密封圈都应加油润滑。 

    (6)检查炮头和炮体之间的法兰垫片,如损坏应   换,然后把全部零件安装牢固。 2.6检查全部接线,有无松动、磨损或断裂现象。

    总结:平时不能忽略对除尘设备的保养和维护,否则那天设备罢工会造成不   的麻烦。除尘设备的检修量其实不大,只要遵循以上几点就ok了。希望对除尘器用户有帮助。