皮革厂废气处理催化燃烧设备：
首先我们先了解皮革废气来源合成革生产过程中废气的主要来源为溶剂的挥发：
（1） 树脂及溶剂在配料、运输、存放时的挥发；
（2） 涂覆或含浸等加工过程中物的挥发；
（3） 在烘箱加热时物的挥发；
（4） 后处理过程中物的挥发。
皮革废气成分
废气污染物同具体工艺、配方组成有关。对于工艺，配方往往可以更改，所以其产生的具体污染物也并不固定。生产过程中一般的污染物有
①聚氨酯干法工艺：溶剂（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等）
②聚氨酯湿法工艺：溶剂（DMF）
③聚氯乙烯等相关工艺：增塑剂烟雾（邻苯二甲酸二辛酯等）、氯乙烯、氯化氢、溶剂、铅
④后处理工艺：溶剂（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等）、颗粒物
⑤超纤工艺：溶剂（DMF、甲苯、二甲苯等）
废气处理系统设计法：
拟处理的皮革废气考虑运营成本及性， 拟定采用“通风系统（风机、收集罩、管道）++核心净化系统（催化燃烧废气处理装置）”来进行的废气处理。
工艺流程:
活性炭纤维吸附—催化燃整个系统集吸附、脱附、催化燃烧于一体。为系统的连续运行， 吸附器采用多单元分流组合式结构， 正常运行时， 处在脱附状态的只有一个单元， 而其他单元处于吸附或冷却状态; 废气收集后经过滤器进入n- 1 个单元吸附， 净化后的气体排入大气。正常吸附前， 先将催化床燃烧室预热到300 ℃，时间后， 当某一单元内的活性炭纤维吸附饱和时， 打开脱附阀门， 用 120 ℃热风进行脱附， 解吸出的废气进到催化床燃烧分解为CO2 和H2O ， 净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体， 少部分经烟囱排放，废气治理设备生产厂家， 其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回， 此时可停止电加热管预热， 并通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统的热平衡。每个单元吸附和脱附时的蝶型气动阀门由PLC工业电脑可编程序控制器按设定的时差有序开关，整个 电控装置分手动和自动两组， 并配有自动报警系统。
RCO催化燃烧废气处理设备
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