印刷车间 20000风量RCO蓄热式催化燃烧废气处理方

 印刷车间 20000风量RCO蓄热式催化燃烧废气处理方案：

一、处理对象

     贵公司印刷车间分为两个作业区，综合计算风量大约为20000m³/h，废气成份为：含苯类醇类等废气。

因为车间局限所以我公司建议贵公司采用集气罩方式对气体进行收集处理。

按照节能环保的理念并达到在线监测标准设计一台主机处理，主机设有一台干式过滤箱，两台活性碳吸附箱，一台主风机，一台催化燃烧设备，一台脱附风机，一台补冷风机和设备管道、阀门.控制系统等。

 

二、设计依据

1、贵公司现场估算，及印刷车间温度湿度需求。

2、执行相关标准及规范

《中华人民共和国大气污染物防治法》；

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；

《工业企业噪声测量规范》（GBJ122-88）；）；

《低压配电设计规范》（GB5005495）；

《工业与民用电装置的接地设计规范》（GBJ65-83）；

《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-95)；

 

三、排放标准

废气经过净化处理后，达到《大气污染物综合排放标准》（GB169297-1996）二级排放标准：

序号

污染物

允许排放浓度

mg /㎥

允许排放速率（kg/h）

无组织排放监控浓度限制

 

四、验收标准

  1、车间废气经过净化处理后，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准。

2、设备运行时的噪声满足《工业企业噪声控制设计规范》(GB/T50087-2013) 中生产车间噪声排放限值。

3、设备运行时的噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中噪声排放限值。

4、设备在交付后的整个十年周期内，若出台新的环保法，设备应能满足环保法标准。

5、废气排放满足当地环保相关部门现有地方排放标准的要求：

表1涂装生产线排气筒VOCs排放限值：

 

五、工艺选择及说

1、设计原则：

（1）严格执行环境保护政策及相关法规、规范及标准；

（2）采用节能，的处理工艺，并降低运行成本，同时避免二次

     污染；

（3）在废气处理效果的前提下，合理利用土地，减少占地面积，节省 

     工程投资；

（4）选用设备和材料，设施长期、、稳定运行；

 2．喷涂车间工艺流程；

水洗塔干式过滤  活性碳吸附装置 催化燃烧装置 风机 排放

   

六、处理流程

（1）吸附流程

 废气经引风机作用下，入干式过滤器利用多孔纤维材料制成的初效过滤器，捕集大颗粒物。洁净的含物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；此时物已被浓缩在活性炭内。活性炭碘值不低于550.

（2）脱附流程

当吸附箱内活性炭含量较高时，启动脱附程序。催化净化装置（脱附设备）内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到物的沸点时，物从活性炭内脱附出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再加热进入催化床的废气，此时加热装置停止工作，废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至物从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭了，物催化分解处理。

 

七、结构原理说明：

催化燃烧：利用催化剂做中间体，使气体在较低的温度下，变成的水和二氧化碳气体，即：贵金属催化剂

 

八、控制系统 ：控制采用手动自动双系统，对于系统中的预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风机，向催化床系统内补充新鲜空气，可地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。补新风后多余的气体通过溢流管排入大气。此外，系统中还设有阻火防尘器，可地防止火焰的产生并且过滤粉尘。烟囱安装避雷针防止雷击。以及线路保护。

 

九、电器控制说明

1、系统分为自动、手动控制两部份，旋转 手/自动 旋转按钮进行转换。

2、设备设有报警功能，当发生故障（故障及排除方法详见说明书）时系统将发出声光报警，以便采取相应措施。

3、系统里各数据值在调试时已设定好，如需改动需通知制造方。

4、活性炭进出口阀门和脱附气体进出口采用电动阀门来实行自动控制。

5、脱附采用催化净化装置，装置进出口均安装阻火器，当温度（120℃）时，自动打开阀门，同时补充新鲜空气，降低进入吸附床的温度。

6、当设备在手动模式时，取消风机和风阀连锁后可以单独打开和关闭风阀。

7、控制系统为就地控制，动力电源需甲方接至我方控制柜内。

 

十、货物说明

1、印刷车间处理设备型号为RCO-1W一台。整个脱附系统采用多点温度控制设备的脱附效果，活性炭使用寿命为脱附1000次。箱体采用碳钢制作。

 

2、印刷车间脱附设备采用催化净化装置，脱附时间为2-3小时，内部装填蜂窝状陶瓷催化剂使用寿命为1000小时。

 

十一、工程界限

乙方

●自废气产出位置至水旋塔收集管路，水旋塔至烟囱之间的所有设备、设备间连接管道及电气控制部分的设计、制造、安装与调试；碱洗塔所用配比自动控制，去除量达到。

●废气处理工程工艺流程的制定、处理设施的总体规划与布局；

●处理工艺工艺设备布置等；

●处理系统的方案设计及施工图设计；

●电气控制设计和安装、调试；

●运行调试并交付使用；

●在安装施工过程中所有的问题由乙方负责

●在质保期内的技术支持及；

●设备电机防雨棚、避雷针；

 

甲方：

●动力电源（380V，50Hz。）由业主接至乙方主控制柜；

●设备安装位置等；

●设备验收及环保验收（环保验收甲方只负责第三方环保验收部门验收的初次费用，初次验收不合格以后所有验收费用均由乙方负责。

●设备基础。

 

十二、售后服务

1、质保期

设备的质保期为两年（质保金一年付清），自设备验收合格后两年内为质保期，验收条件是设备按装调试正常使用并取得当地市环保局出具合格的验收报告书后，在质保期内，因设备质量或安装质量造成设备的损坏或故障，乙方接到通知24小时内负责维修处理完成。保修期内维修免费。

2、技术资料

设备验收合格后，卖方向买方提供以下资料

 使用说明书      

 操作维护说明

 外购件合格证

 电器原理图（配电柜内部粘贴，电子版可由工程技术人员监督下输出）。

3、培训

 乙方免费为甲方的设备操作、维修人员进行技术培训，培训的范围包括：设备的原理、性能、参数；操作方面的注意事项，和一般设备的维护保养。

催化燃烧设备