橡胶含氨废气处理设备--催化燃烧设备--活性炭吸附脱附装置
新型催化燃烧设备属于氨氮废水处理，具体公开了橡胶产品氨氮废水处理系统，它包括生产车间、分离器、回收期、真空泵、回收箱、吸附器、节流阀，所述的生产车间内含氨氮气体通过真空泵进入分离器，分离后溶于水的氨氮进入回收器后进入回收箱，废气进入回收箱后与脱氨氮去除剂混合，除氨氮后气体进入吸附器后进入生产车间，进入生产车间的气体支路可以通过节流阀控制气体进入量。新型催化燃烧设备在有限的空间内实现含有氨氮废气的再处理，实现了处理后气体回用到生产橡胶产品的车间，降低了车间内空气中氨氮的含量。
RCO催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到物的沸点时，物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至物 从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭了 ，物催化分解处理。
催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化 。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的 换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速气体 氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的气体通过催化层时，氧和气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和气体接触碰撞的机会，提高了活性，使气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得气体变成 气体。
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