除尘器的预喷涂操作说明
1.打开所有入口阀及出口阀，开启风机百分之八十， 观察四仓室差压变送口，调节入口阀，四仓室压差一致， 说明四仓室风量分配基本=致; 并作好入口阀的开启位置;
2.关闭压缩空气或关闭喷吹信号，让喷吹系统处于非工作状态;
3. 打开第 一个过滤室的进风调节阀，关闭其它三个阀门;
4.打开第 一个仓室的所有离线阀;
5.打开风机，将风机入口风量调节阀开到20% 30%;
6. 从预喷涂装置喂入Ca(OH) 2至除尘器;单仓差压达到200 300Pa时 (每仓室喂入Ca(OH) 2粉尘量为300Kg 400Kg)，重复第 二、三和五步依次对第 二、三、四仓室进行预喷涂。
7.预喷涂结束后，打开所有进出口阀门(不得起动旁路阀)打开压缩空气和喷吹信号，，在Ap达到900Pa (粉饼形成)时，开始清洁滤袋;
8.除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否能达到其zui佳性能和防止滤袋的过早失效。值，当达到设定的压差值时(800 900Pa)，系统将开始清灰。如果一次清 灰后除尘器阻力仍然高于设定值，清灰继续进行。如果在清灰过程中，除尘器阻力降低到设定值以下，清灰工序在完成一个周期后才停止，直到除尘器阻力超过设定值，开始下一次清灰工序。 此清灰程序的执行由主控柜(PLC低压柜)直接进行控制。
9 . 三档选择按钮选在定时控制方式时，则PLC主控柜上有两个旋钮及两个按钮都将失效，PLC 主控柜上有时仪表，显示为时间实际值，定时控制:选择开关选定“定时” 位置，系统满足定时控制条件后，系统将开始自动清灰一周，当下次再满足定时控制条件后，系统又开始喷吹一周，如此反复进行。
a) PLC主控柜仪表及工控机操作仪表PL.C主控柜共有6个仪表，为1- 4#差压、进风口温度、总差压、定时。
I. 1-4#差压:显示1、2、3、4仓室内的压差，根据此压差可以观察每个仓室的运行情况。
II.进风口温度:显示进风口处的烟尘温度。
IIl.总压差:显示进风口与出风口之间的压差，根据此仪表可设定定阻喷吹控制方式。
IV.定时:在用定时喷吹控制方式时，可根据该仪表进行时间设定。
b ) 除尘器的清灰工序可以由操作人员在现场手动启动。
通过现场操作箱进行现场操作。在喷吹现场柜上有一自动/手动旋钮，当打在自动上即PLC主控柜上的操作，就地其他旋钮操作无效。若打在手动上，则PLC主控柜上的操作无效，就地其他旋钮操作，在此时选择柜体面板上的任一旋钮将处于工作状态， 有16个气包喷吹选择按钮，当任一一个按钮处于开的位置，即该气包就进行喷吹(在气源压力允许的条件下，可多个气包同时喷吹)，有四个提升阀开关旋钮，两个旁路阀开关旋钮。一 个电源指示，一个急停按钮，当想关闭现场电源，可按下此按钮。
二，除尘器的操作
启动后，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在在线状态下进行清灰程序。通常，除尘器性能的zui佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的zui佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。处于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降zui高不得超过900Pa。
脉冲布袋除尘器
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