涂料厂RCO催化燃烧设备系统的优点 ,
RCO,是指蓄热式催化燃烧法。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是一步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。RTO催化燃烧和RCO催化燃烧的不同之处对比催化剂RTO不含催化剂,RCO含有催化剂;操作温度RTO的操作温度在760℃以上,RCO的操作温度在250~400℃;污染RTO可能会产生NOX二次污染物,RCO不会;以上可知,RCO催化燃烧的操作温度低,运行费用比RTO催化燃烧低。
催化燃烧工艺(RCO),是近几年年内发展起来的,,适应性强,能耗在燃烧法中低,无二次污染。RCO是一种新的催化技术,它具有RTO高速回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。将催化剂置于蓄热材料的顶部,使净化达到较优,其热。RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车造船摩托车自行车家用电器集装箱等生产厂的涂装生产线。石油化工橡胶油漆,涂料制鞋粘胶塑胶制品印铁制罐印刷油墨电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的物质种类包括苯类酮类酯类酚类醛类醇类醚类和烃类等等。催化燃烧工艺虽然目前来看处理效果高但是它的投入成本特别高,一般的中小企业无力承担。针对臭味异味的处理,针对不同的废气成分要有针对性的选择,比如易溶于水的应该使用水喷淋处理方案,对于含有复杂成分的废气比如硫化氢和氨气及甲硫醚的废气就要使用水喷淋加光氧催化的综合废气处理方案,通过喷淋塔先处理一些溶于水的废气并除去粉尘和一些固体颗粒物喷漆过程的漆雾冶炼过程中的高温烟雾塑料造粒过程的黑雾等,然后光氧设备或等离子设备能处理掉其它芳香烃类和硫化氢等或无机废气。
RCO催化燃烧废气处理设备